Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE): medidas adecuadas para las instalaciones permitidas

Las medidas adecuadas para el tratamiento de residuos en instalaciones reguladas con autorización ambiental para el tratamiento de RAEE.

1. Debe dar prioridad a la preparación de RAEE para que pueda ser reutilizado en su totalidad o en parte. Si no se puede reutilizar, debe asegurarse de que se recicle o se recupere en una instalación de tratamiento de RAEE adecuada, permitida o exenta.

2. Debe identificar y segregar todos los RAEE que puedan reutilizarse lo antes posible para evitar daños y maximizar las oportunidades de reutilización.

3. Debe almacenar los RAEE designados para su reutilización bajo una cubierta resistente a la intemperie y separados de otros RAEE. Debe transportarlo de manera segura a un sitio debidamente autorizado o exento para prepararlo para su reutilización.

4. Los RAEE que son desechos de COP no deben prepararse para su reutilización: siga las instrucciones sobre cómo identificar y destruir los desechos que contienen COP.

5. Debe demostrar que cualquier RAEE que se esté preparando para su reutilización es totalmente funcional y eléctricamente seguro. Debe tratar los RAEE (tanto los aparatos completos como las piezas recuperadas) que se están preparando para su reutilización según un estándar adecuado como BS EN 50614:2020.

6. Si está preparando RAEE para su reutilización, debe tomar precauciones para asegurarse de que no haya contaminación del medio ambiente. Los estándares especificados en otras partes de esta guía para el almacenamiento de componentes, líquidos y otros materiales se aplican igualmente cuando los RAEE se preparan para su reutilización.

7. Si está retirando o recargando refrigerantes que son gases fluorados en equipos de intercambio de temperatura, debe estar adecuadamente calificado para trabajar con gases fluorados.

1. Cuando los RAEE no puedan prepararse para su reutilización, deben tratarse para maximizar el reciclaje y la recuperación de materiales, ya sea en la misma instalación o mediante un procesamiento posterior posterior.

2. Debe comprender, monitorear y optimizar completamente su proceso de tratamiento de desechos para asegurarse de tratar los desechos de manera efectiva y eficiente. No debe tratar los residuos para diluirlos deliberadamente ni mezclar salidas peligrosas con salidas no peligrosas.

3. El material de salida tratado debe cumplir con sus expectativas y debe clasificarlo y caracterizarlo por completo para asegurarse de que sea adecuado para la ruta de eliminación o recuperación prevista.

4. Debe identificar y caracterizar las emisiones del proceso y tomar las medidas adecuadas para controlarlas en la fuente.

5. Debe tener detalles actualizados por escrito de sus actividades de tratamiento y el equipo de reducción y control que está utilizando. Esto debe incluir información sobre las características de los desechos que tratará y los procesos de tratamiento de desechos, incluidos:

6. Debe tener detalles actualizados por escrito de las medidas que tomará durante condiciones anormales de funcionamiento para asegurarse de que continúa cumpliendo con las condiciones del permiso. Las condiciones de funcionamiento anormales pueden incluir:

7. Debe utilizar el análisis de flujo de materiales para los contaminantes relevantes en los desechos para ayudar a identificar su flujo y destino. Debe utilizar el análisis para determinar el tratamiento adecuado para los desechos, ya sea directamente en el sitio o en cualquier sitio de tratamiento posterior.

8. El análisis de flujo de materiales considera la cantidad de contaminantes en:

9. Debe utilizar el análisis y su conocimiento del destino de los contaminantes para asegurarse de tratarlos correctamente y destruirlos o eliminarlos.

10. El uso del análisis de flujo de materiales se basa en el riesgo considerando:

11. Un proceso de tratamiento puede destruir ciertas sustancias en los desechos. También podría arrojar sustancias al aire, al agua o al suelo, o producir residuos que se envíen para su eliminación. Debe minimizar el peso de estas salidas. El proceso de tratamiento puede producir residuos para valorización o reutilización y se debe maximizar el peso de estas salidas.

12. No debe continuar con el tratamiento si su evaluación de riesgos o análisis de flujo de material indica que las pérdidas de un proceso causarán:

13. Para realizar un seguimiento y control del proceso de cambio, debe contar con un procedimiento escrito para proponer, considerar y aprobar cambios en desarrollos técnicos, o en cambios de procedimiento o de calidad.

14. Debe minimizar la liberación de emisiones difusas al aire a partir de actividades que puedan generarlas (por ejemplo, trituración o granulación) mediante:

15. A menos que lo esté preparando para su reutilización, debe eliminar todos los fluidos de los RAEE junto con aquellas sustancias, mezclas y componentes enumerados en el Anexo VII de la Directiva RAEE.

16. La remoción puede ser un proceso por etapas y puede llevarse a cabo en diferentes instalaciones. Debe ser capaz de demostrar ya sea:

17. Debe asegurarse de que las sustancias, mezclas y componentes extraídos como parte de su proceso de tratamiento se recuperen o eliminen posteriormente en una instalación debidamente autorizada.

18. Si transfiere RAEE parcialmente tratados a otro sitio, debe describirlo adecuadamente, para que el destinatario sepa qué tratamientos están completos y cuáles aún deben realizarse.

19. Ya no debería encontrar de forma rutinaria ciertos elementos y sustancias peligrosas que alguna vez se usaron en los aparatos eléctricos pero que ahora están prohibidos. Sin embargo, todavía pueden estar presentes en ocasiones. Por ejemplo, se debe suponer que todos los capacitores encontrados en equipos fabricados antes de 1987 contienen bifenilos policlorados (PCB), a menos que exista evidencia clara de lo contrario. El asbesto se puede encontrar en cafeteras viejas y elementos de calefacción. Debe estar alerta a estas posibilidades y asegurarse de contar con procedimientos documentados para identificarlos y eliminarlos para su eliminación adecuada antes de que se lleve a cabo cualquier operación mecánica o de trituración.

Los capacitores que contienen PCB son desechos de COP y deben tratarse de manera que resulte en la destrucción del contenido de PCB.

20. Debe controlar y registrar los resultados de su actividad de tratamiento, incluido su peso. El control debe utilizarse para proporcionar pruebas de que el tratamiento y la eliminación de estos componentes y sustancias se ha llevado a cabo de forma satisfactoria.

21. Al quitar componentes, debe quitar todo el artículo de manera segura, ya que romperlo podría:

22. Los componentes que siempre debe eliminar por completo, intactos e identificables (a menos que esta guía establezca circunstancias específicas en las que no es necesario) incluyen:

23. En lugar de eliminarlos como componentes completos, puede recuperar los siguientes fragmentos o materiales mediante tratamiento mecánico:

24. Puede:

25. Debe embalar y almacenar las baterías de litio y de iones de litio extraídas de WEEE durante el tratamiento de manera que se minimice la probabilidad de cortocircuito eléctrico, impacto físico y sobrecalentamiento.

26. Todas las áreas de tratamiento de RAEE al aire libre deben tener una superficie impermeable con un sistema de drenaje sellado. Debe recoger toda la escorrentía de agua superficial y canalizarla a un sumidero ciego, a menos que pueda descargarse legalmente.

27. Las áreas interiores de tratamiento de RAEE deben tener una superficie impermeable y debe proporcionar instalaciones de recolección de derrames adecuadas a los materiales que se manejan.

28. El tratamiento de RAEE debe realizarse bajo una cubierta resistente a la intemperie, como un edificio techado. Cuando esto no sea factible, por ejemplo, debido al gran tamaño de la planta, se deben tomar las medidas apropiadas para minimizar la exposición de los desechos a la lluvia y el viento. Esto puede incluir la cobertura de:

1. Debe identificar, separar y retirar cualquier plástico que contenga BFR para su posterior tratamiento.

2. Algunos BFR utilizados en aparatos eléctricos son COP. Una investigación dirigida por la industria identificó la presencia de decabromodifenil éter (deca BDE) y otros éteres de difenilo polibromados (PBDE) en algunos plásticos RAEE.

3. Debe asegurarse de que cualquier elemento de RAEE y cualquier componente o fracción de material derivado del tratamiento de RAEE que sean residuos de COP (tal como se define en el Reglamento (UE) 2019/1021 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 20 de junio de 2019 sobre contaminantes orgánicos persistentes) reciben el tratamiento exigido por dicho Reglamento. Esto significa que el tratamiento debe asegurarse de que el contenido de COP sea destruido o transformado de manera irreversible. La única forma rentable conocida de hacer esto es mediante incineración o un tratamiento térmico similar. No debe reciclar este plástico.

Consulta la guía sobre la clasificación de los RAEE y la presencia de COP.

4. Los COP pueden estar presentes en cualquier categoría de RAEE. En electrodomésticos grandes (LDA) electrodomésticos (secadoras, lavadoras, lavavajillas y cocinas únicamente) y equipos de intercambio de temperatura, se ha demostrado que los COP están presentes pero en cantidades insuficientes para que los electrodomésticos en sí mismos desechen COP.

5. Todas las demás categorías de RAEE deben considerarse residuos de COP, a menos que tenga pruebas claras de la composición química de los cables, las placas de circuitos impresos y los componentes plásticos de los dispositivos individuales presentes que demuestre que no lo es.

6. El plástico extraído de los RAEE que son residuos de COP debe gestionarse como residuos de COP.

7. Los componentes que contienen COP por encima del umbral de desechos de COP incluyen placas de circuitos impresos y cables eléctricos. Si retira estos y/o cualquier otro componente que pueda ser un residuo de COP como un flujo separado de cualquier tipo de RAEE, debe tratarlos, junto con las fracciones plásticas resultantes de su tratamiento, como residuos de COP, a menos que tenga pruebas claras que demuestren que no lo son. .

8. El tratamiento de RAEE que no sean residuos de COP, pero que puedan contener COP en algunos componentes, puede dar lugar a fracciones en las que se supere el umbral de COP. Debe evaluar las fracciones que contienen plástico en cada etapa del proceso de tratamiento para establecer si se supera el umbral y, en caso afirmativo, gestionar esas fracciones como residuos de COP.

9. Puede tratar cualquier plástico que sea un desecho de COP para separar la fracción que contiene COP del plástico que no contiene COP. Por ejemplo, la separación por densidad se puede utilizar para separar el plástico que contiene todos los BFR del que no los contiene. El plástico que no es BFR puede entonces reciclarse. Debe demostrar que su proceso logra de manera confiable una separación satisfactoria.

10. Se pueden utilizar otros productos químicos peligrosos como retardantes de llama. Por ejemplo, el trióxido de antimonio se ha utilizado ampliamente como sinergista con una variedad de BFR, no solo con aquellos que son COP. También se ha utilizado ampliamente en cables de cloruro de polivinilo (PVC), incluso cuando no hay BFR. Está presente en algunos plásticos en concentraciones que superan el umbral de residuos peligrosos. Debe tener en cuenta el trióxido de antimonio cuando clasifique cualquier RAEE o fracción que contenga plástico del tratamiento de RAEE.

11. No debe reparar ni reacondicionar para su reutilización ningún RAEE que sea un desecho de COP; debe tratarse para destruir el COP.

12. Deca BDE fue el último de los PBDE cuyo uso se prohibió en equipos eléctricos según la Directiva de Restricción de Sustancias Peligrosas (RoHS) y entró en vigencia durante 2008. Aun así, hay evidencia de que deca BDE está presente en algunos electrodomésticos fabricados Desde entonces.

13. Si prepara la reutilización de RAEE que pueden ser residuos de COP, solo puede hacerlo si tiene una fecha de fabricación original del 1 de enero de 2009 o posterior y si se reutiliza en el Reino Unido.

14. Si repara o reacondiciona RAEE que pueden ser residuos de COP y tiene la intención de exportar el equipo para su reutilización en el extranjero, debe demostrar que el equipo no contiene COP.

1. Al menos una vez al año, por cada flujo de RAEE que trate, debe realizar un ejercicio de balance de masa para determinar y registrar la masa de cada fracción de salida individual derivada de una masa dada de material de entrada. El tamaño del lote debe ser lo suficientemente grande para garantizar que pueda evaluar una muestra representativa de los materiales de entrada típicos.

2. Debe comparar cada conjunto de resultados con resultados anteriores para controlar el rendimiento de su sitio y asegurarse de que funciona de manera óptima.

3. Cuando el control del proceso requiera que se realice un análisis químico de las fracciones de desechos y residuos producidos por su proceso de tratamiento, esto debe ser realizado por un laboratorio acreditado independiente, utilizando métodos acreditados reconocidos donde estén disponibles.

4. Debe tener, y ser capaz de proporcionar, una descripción completa de los procedimientos y métodos de prueba y análisis de materiales utilizados, que brinde detalles de los métodos de calibración y los estándares de referencia utilizados.

5. Debe elegir los recipientes y embalajes de muestras que utilizará para su almacenamiento y transporte de acuerdo con la naturaleza y los requisitos de los materiales que contendrán. Por ejemplo, propiedades químicas, presión y estanqueidad al gas.

6. Debe etiquetar claramente los recipientes de muestra con al menos el nombre de la instalación de tratamiento, una descripción del material de desecho o residuo contenido, el flujo de desecho del que se produjo y la fecha del muestreo.

7. Debe asegurarse de que cualquier muestra requerida sea representativa de los desechos y haya sido tomada por alguien técnicamente competente para hacerlo. Una muestra representativa es aquella que tiene en cuenta la variación total y cualquier partición del material.

8. Las muestras deben almacenarse en un lugar oscuro y fresco y enviarse al laboratorio para su análisis lo antes posible, preferiblemente dentro de las 24 horas de haber sido tomadas.

9. Debe realizar el muestreo en condiciones normales de funcionamiento, a menos que se indique lo contrario.

10. Si el seguimiento del proceso muestra que el rendimiento de su planta de tratamiento no cumple con ninguno de los estándares establecidos en esta guía, debe enviar un informe a la Agencia de Medio Ambiente, resumiendo:

11. Siempre que sea posible, debe tomar muestras de las fracciones de desechos y los residuos de acuerdo con las orientaciones pertinentes, por ejemplo:

1. El principal riesgo ambiental del tratamiento de las lámparas de descarga de gas es la liberación de mercurio. El mercurio puede estar presente como vapor, pero también estará presente en los polvos de fósforo, el vidrio, los electrodos y las tapas de los extremos.

Debe eliminar el mercurio de cualquier lámpara de descarga de gas donde esté presente, incluidos los tubos fluorescentes, las lámparas fluorescentes compactas, las lámparas de descarga de alta intensidad, las lámparas de sodio de alta presión y las lámparas fluorescentes de cátodo frío.

2. No debe romper manualmente las lámparas que puedan contener mercurio.

3. Solo puede triturar las lámparas para reducir el volumen antes del transporte utilizando equipos de trituración dedicados diseñados y construidos específicamente para ese fin.

4. Debe asegurarse de capturar y contener los vapores, polvos y polvos de mercurio cuando trate las lámparas, incluso si tritura para reducir el volumen cuando se debe tener especial cuidado durante el cambio de bolsas que reciben material triturado. Se debe proporcionar una extracción y reducción adecuadas para la recepción y manipulación de lámparas trituradas pero sin tratar.

5. Ya sea que esté triturando para reducir el volumen o realizando un tratamiento completo, debe asegurarse de que todo el equipo esté sellado y funcione bajo presión negativa. Debe canalizar y abatir todos los gases de escape a través de un sistema de filtro que captura el polvo y el mercurio. Esto requerirá el uso de un filtro HEPA (aire de partículas de alta eficiencia) y un filtro de carbón impregnado de azufre.

6. Debe revisar, mantener y reemplazar regularmente, según sea necesario, todas las partes de su planta de tratamiento y cualquier equipo asociado, incluidos los sellos y filtros, para asegurarse de que sigan siendo aptos para su propósito. Debe conservar la evidencia de los procedimientos de mantenimiento y el reemplazo de piezas durante al menos 2 años.

7. Debe limpiar de inmediato los derrames de lámparas rotas o aplastadas con el equipo adecuado, como una aspiradora industrial con filtros adecuados, para retener el vapor de mercurio y el polvo. Los filtros usados ​​y todos los materiales derramados que no se puedan reciclar deben almacenarse en recipientes herméticos a prueba de fugas, etiquetados como desechos que contienen mercurio y desechados en un sitio autorizado adecuado.

8. Su proceso de reciclaje debe mantener los polvos de fósforo separados de los materiales reciclados para minimizar la contaminación por mercurio. Debe almacenar los polvos de fósforo eliminados en recipientes sellados herméticamente. Debe almacenar otros materiales procesados ​​de forma segura.

9. Los polvos de fósforo deben tratarse para recuperar elementos de tierras raras cuando esa tecnología esté disponible y sea económicamente viable.

10. Debe tratar las lámparas que contienen sodio metálico para que no queden restos de sodio metálico.

11. Ciertas lámparas especializadas pueden presentar peligros adicionales. Por ejemplo, las lámparas de xenón utilizadas en aplicaciones cinematográficas pueden contener torio 232 y también están altamente presurizadas. Las cantidades de material radiactivo son muy pequeñas y están por debajo del umbral que requeriría un permiso de sustancias radiactivas. Pequeñas cantidades de estas lámparas se pueden reciclar con otras lámparas, pero es posible que deba tomar precauciones adicionales al manipularlas.

12. Los componentes de las lámparas que contienen plástico pueden contener retardantes de llama. Debe administrarlos como si contuvieran BFR, incluidos los COP, a menos que pueda demostrar que no están presentes.

Los siguientes requisitos y límites de control se aplican a las fracciones especificadas derivadas del reciclaje de lámparas.

13. Los materiales reciclados, incluidas las fracciones de vidrio, plástico y metal, deben tomar muestras y analizarse para detectar mercurio al menos una vez cada 6 meses. El valor límite es de 10 mg/kg de mercurio total para vidrio, plástico y 100 mg/kg para metal.

14. Los polvos de fósforo deben tomar muestras y analizarse para detectar mercurio al menos una vez cada 6 meses con un valor límite de 200 mg/kg de mercurio total. Debe utilizarse un tratamiento adicional para reducir las concentraciones de mercurio por debajo de este valor cuando sea necesario.

1. Las sustancias peligrosas presentes en los tubos de rayos catódicos incluyen altas concentraciones de óxido de plomo en el vidrio del cuello (alrededor del 40 %), vidrio del embudo (alrededor del 20 %) y vidrio de soldadura o frita (alrededor del 75 %). Los polvos de fósforo que recubren las pantallas contienen compuestos de transición o elementos de tierras raras, a menudo zinc o itrio. Las cubiertas de plástico, así como otros componentes de plástico, como cables y placas de circuitos impresos, pueden contener BFR que son POP.

Cuando trate equipos CRT, debe retirar los siguientes artículos y materiales:

2. Se sabe que las carcasas de plástico de los televisores y monitores CRT a menudo contienen altas concentraciones de BFR, incluidos los COP. Otros componentes, como cables y placas de circuito impreso, también pueden contenerlos. Debe gestionar los equipos CRT y todo el plástico separado de los equipos CRT como residuos de COP, a menos que pueda demostrar que no lo son.

3. Debe tomar medidas para minimizar la rotura incontrolada de los CRT, especialmente cuando se quita la bobina de deflexión.

4. Debe separar el vidrio del panel (bajo contenido de plomo) del vidrio de cuello, embudo y frita que contiene concentraciones de plomo mucho más altas. El vidrio del panel limpio puede ser adecuado para su uso como agregado en ciertas aplicaciones.

5. Debe tomar medidas para minimizar la liberación de recubrimientos activados, particularmente cuando se rompe el CRT para quitar el cañón de electrones.

6. Debe separar la pantalla del embudo y luego quitar los recubrimientos activados; esto generalmente se hace por succión.

7. Todas las actividades que impliquen la rotura o división de CRT, así como la eliminación de los recubrimientos activados, deben realizarse en un entorno controlado que minimice la liberación de polvo. Por ejemplo, dentro de una cabina provista de ventilación de escape local y reducción adecuada.

8. Solo debe procesar mecánicamente equipos que contengan CRT si puede lograr una separación efectiva del vidrio del panel de todos los recubrimientos activados para que se eliminen como una fracción separada.

9. El procesamiento mecánico de equipos CRT o la trituración de vidrio CRT debe contar con un sistema adecuado de eliminación y extracción de polvo para garantizar que se minimice la liberación de polvo.

10. Cuando su proceso produzca una fracción de vidrio de panel triturado para reciclar, debe tomar muestras y analizarlo al menos una vez cada 6 meses para:

1. Muchas pantallas planas (FPD) usan lámparas fluorescentes de cátodo frío (CCFL) como luces de fondo que contienen mercurio. A menos que pueda identificar claramente que una pantalla tiene una pantalla de plasma o una pantalla retroiluminada por LED u LED orgánico (OLED), debe tratar todos los FPD como si contuvieran CCFL. Las carcasas de plástico, así como los componentes de plástico, como cables y placas de circuito impreso, pueden contener BFR que son POP.

2. Cuando trate FPD, debe quitar los siguientes artículos y materiales:

3. Si extrae manualmente los CCFL, debe retirarlos con mucho cuidado para minimizar la rotura y la liberación de mercurio. Solo debe retirarlos dentro de un entorno controlado, como una cabina sellada con ventilación de extracción local.

4. Si extrae los CCFL mecánicamente, debe hacerlo de manera que evite cualquier contaminación de otras fracciones con mercurio. Solo debe retirarlos dentro de un entorno controlado, como una cabina sellada con ventilación de extracción local.

5. Solo puede triturar FPD total o parcialmente desmantelados que contengan CCFL si puede demostrar claramente que:

Esto debe incluir la determinación de la concentración total de mercurio en todas las fracciones de salida y residuos del proceso.

6. Ya sea que use procesos mecánicos o manuales para eliminar los CCFL, debe usar sistemas apropiados de extracción, reducción y filtrado de aire para capturar el polvo y el vapor de mercurio. Esto requerirá el uso de un filtro HEPA y un filtro de carbón.

7. Una vez retirados, los CCFL deben tratarse siguiendo la guía sobre el tratamiento de lámparas de descarga de gas en la sección 5.5. Cuando ese tratamiento no se realice de inmediato, debe empacar los CCFL para evitar que se rompan siguiendo la guía sobre el almacenamiento de lámparas de descarga de gas en la sección 4.2.

8. Debe retirar las lámparas rotas de las áreas de trabajo. Debe recoger los residuos de las lámparas rotas con una aspiradora industrial con filtros adecuados para retener el vapor de mercurio y el polvo. Debe almacenar todos los residuos de lámparas rotas en recipientes herméticos a prueba de fugas, hasta que puedan ser tratados de acuerdo con la guía sobre lámparas de descarga de gas.

9. Se sabe que las carcasas de plástico de los televisores y monitores FPD, así como los cables y las placas de circuito impreso, suelen contener altas concentraciones de BFR, incluidos los COP. Debe manejar el equipo FPD y todo el plástico separado del equipo FPD como desechos COP, a menos que pueda probar que no lo son.

10. Cuando utilice un proceso mecánico para eliminar los CCFL del equipo FPD, o utilice un proceso de trituración para triturar el equipo que contiene CCFL, debe realizar el siguiente control:

1. Los pequeños residuos mixtos de equipos eléctricos y electrónicos (SMW) pueden consistir en muchas categorías diferentes de RAEE, incluidos aquellos que requieren formas específicas de tratamiento, como equipos CRT, lámparas de descarga de gas y equipos de intercambio de temperatura que contienen refrigerantes. Debe identificar elementos como estos y eliminarlos para el tratamiento adecuado.

2. Si trata por separado cualquier categoría particular de pequeños RAEE, la guía en esta sección aún se aplica sujeta a cualquier guía específica de categoría que pueda existir, por ejemplo, para equipos de visualización.

3. Se sabe que algunos electrodomésticos que se encuentran en SMW contienen altas concentraciones de COP en componentes plásticos como carcasas, cables y placas de circuito impreso. Debe gestionar los SMW y todas las fracciones que contengan plástico para que no traten los SMW como desechos de COP, a menos que pueda demostrar que no lo son.

4. Debe quitar los siguientes artículos de SMW antes del tratamiento mecánico:

5. Debe eliminar los siguientes artículos de SMW antes del tratamiento mecánico, a menos que su proceso específico asegure que permanezcan completos e intactos, y tenga procedimientos efectivos para eliminarlos después de ese tratamiento:

6. También debe eliminar lo siguiente de SMW, pero puede hacerlo como flujos de material después del tratamiento mecánico:

7. Si trata mecánicamente SMW, debe proporcionar y utilizar un sistema eficaz de eliminación y extracción de polvo para minimizar la liberación de polvo.

8. Cuando utilice un proceso mecánico para triturar SMW, debe tomar muestras de la fracción no metálica físicamente más fina al menos una vez cada 6 meses y analizar:

1. Esto puede consistir en muchas categorías diferentes de RAEE, incluidas aquellas que requieren formas específicas de tratamiento, como los equipos de visualización de pantalla plana. Debe identificar elementos como estos y eliminarlos para el tratamiento adecuado.

2. Se sabe que algunos aparatos que se encuentran en equipos de TI, telecomunicaciones y comerciales contienen altas concentraciones de COP. Debe gestionar este flujo de residuos y todas las fracciones que contengan plástico derivadas del tratamiento como residuos de COP, a menos que pueda demostrar que no lo son.

3. Si trata mecánicamente equipos informáticos, de telecomunicaciones y comerciales, debe cumplir con los estándares para pequeños RAEE mixtos (consulte la sección 5.8).

4. Cuando utilice un proceso mecánico para triturar equipos informáticos, de telecomunicaciones y comerciales, debe tomar muestras de la fracción no metálica físicamente más fina al menos una vez cada 6 meses y analizar:

1. El LDA que puede ser tratado en trituradoras de metal convencionales se limita únicamente a:

2. Debe contar con procedimientos efectivos para garantizar que otros tipos de RAEE se eliminen de las cargas mixtas de LDA antes de que se traten mediante trituración, especialmente:

3. Debe eliminar los siguientes elementos cuando trate el LDA, pero puede hacerlo como flujos de material después del tratamiento mecánico, siempre que los capacitores permanezcan completos e intactos:

1. Los paneles fotovoltaicos pueden contener sustancias peligrosas como plomo (en la soldadura), telururo de cadmio y compuestos de selenio (en la capa semiconductora de los paneles fotovoltaicos sin base de silicio).

Debe establecer, mantener y utilizar un proceso eficaz para identificar paneles fotovoltaicos que no sean de silicio.

2. Debe eliminar el plomo de todos los paneles fotovoltaicos y debe eliminar la capa de semiconductores peligrosos de los paneles fotovoltaicos que no tienen base de silicio.

3. Cuando triture paneles fotovoltaicos que no sean de silicio, debe muestrear y analizar la fracción de vidrio reciclado al menos una vez cada 6 meses para detectar cadmio con un valor límite de 10 mg/kg de cadmio.

1. Puede utilizar una variedad de tecnologías de separación para segregar y purificar aún más las fracciones trituradas de RAEE. Por ejemplo, separadores de corrientes de Foucault, separadores electrostáticos y separación por densidad, ya sea en la instalación de trituración o en otro lugar.

2. Debe caracterizar y clasificar completamente las fracciones producidas por estos procesos.

3. Cuando los materiales procedan de RAEE que fueran residuos de COP, las fracciones de plástico que contengan retardantes de llama bromados deberán gestionarse como residuos de COP.

4. Cuando los materiales procedan de RAEE que no sean residuos de COP, las fracciones de plástico que contengan retardantes de llama bromados deberán evaluarse para determinar si son residuos de COP.

5. Debe caracterizar y clasificar completamente (incluidos los COP) las soluciones de proceso y los lavados de los procesos de separación por densidad antes de determinar las opciones de eliminación adecuadas. Cuando estos se originen del tratamiento de desechos de COP, cualquier COP debe ser destruido.

6. Solo debe usar códigos de desecho para salidas de un solo material, por ejemplo, plástico, donde el tratamiento involucrado tiene como objetivo producir una fracción de material puro. La contaminación por otros materiales debe ser insignificante.

7. Debe monitorear al menos una vez cada 3 meses cuánto plástico que contiene BFR está presente en cualquier fracción destinada a reciclaje.

1. Debe registrar en el sistema de seguimiento de residuos:

cuáles son los residuos del tratamiento, los componentes tratados y las fracciones