Reseña de la impresora 3D Prusa SL1S Speed ​​Resin: rápida, inteligente y sofisticada

La Prusa SL1S Speed ​​crea impresiones 3D de resina de alta calidad a velocidades ultrarrápidas, pero el alto costo puede alejar a algunos usuarios.

+ Integración nativa con la aplicación PrusaSlicer

+ El exclusivo mecanismo de inclinación permite una impresión rápida

+ Fácil nivelación de la plataforma de construcción

+ La pantalla táctil LCD a color ofrece una configuración guiada

Caro

El sensor de la tina de resina es muy sensible al sobrellenado

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La impresora 3D de resina MSLA Prusa SL1S de $ 1,999 es una de las impresoras 3D de resina más caras en el mercado de consumidores / prosumidores, y después de pasar un tiempo imprimiendo con ella, entiendo exactamente a dónde va todo ese dinero. La SL1S utiliza un depósito de resina basculante y una pantalla LCD monocromática para lograr velocidades de impresión de menos de 2 segundos por capa sin sacrificar la calidad de las piezas impresas. Prusa ha desarrollado todo un ecosistema para esta máquina, incluido el software PrusaSlicer para preparar modelos y Prusament Resin para conseguir los mejores resultados a la hora de imprimir. Una de las mejores impresoras 3D, esta máquina impresionó y sorprendió durante todo el proceso de prueba.

El SL1S tiene un mercado objetivo claro de prosumidores y empresas que están interesadas en poder crear modelos rápidamente sin solucionar problemas, jugar con el software o tener que ir y venir con un equipo de soporte. El precio de $1999 pone a esta máquina fuera del alcance de muchos usuarios domésticos, pero hay muchas otras máquinas como la Elegoo Mars 3 que existen a un precio más bajo.

La Prusa SL1S se envía con todo lo que necesita para comenzar a imprimir, incluida una botella de 500 gramos de resina Orange Tough de Prusa. El kit de accesorios incluye un juego de guantes, un embudo con filtro, una tapa para el tanque de resina, una jeringa pequeña, película FEP adicional, un par de raspadores, una bolsa de Haribo Goldbears (un elemento básico para todas las impresoras Prusa ), y una impresión de validación para confirmar la funcionalidad de la impresora. Esta impresión es una cuadrícula de réplicas diminutas del propio Josef Prusa, con un total de 120 modelos diminutos que se imprimieron todos simultáneamente.

Como cabría esperar de una máquina de Prusa, la documentación incluida es la mejor de su clase y contiene diagramas e instrucciones detallados para poner en marcha la impresora. Todo, desde cómo desempacar la impresora hasta la resolución de problemas, está cubierto en el manual de usuario de 68 páginas, y debería ser una lectura obligatoria para cualquier fabricante que actualmente fabrique impresoras 3D.

La Prusa SL1S es una vista familiar para la mayoría de los usuarios de impresoras 3D de resina; una tapa UV naranja sobre una base de metal negro. Tras una inspección más cercana, algunos de los elementos de diseño únicos del SL1S se vuelven más evidentes. Por un lado, la tapa del SL1S no se levanta como la tapa del Elegoo Saturn o el Anycubic Photon Mono; las bisagras en la parte superior de la impresora permiten que se levante y retroceda sin necesidad de retirarla de la máquina. Este pequeño toque significa que la impresora se puede abrir sin necesidad de quitar la tapa y encontrar un lugar para dejarla; algo que cualquier persona con un área de trabajo ocupada sin duda apreciará.

La interfaz LCD de pantalla táctil a color de 4 pulgadas ofrece una configuración guiada para la máquina, incluidas instrucciones detalladas sobre cómo calibrar la plataforma de construcción. En cada paso de la configuración, el usuario puede deslizar la pantalla hacia la derecha, lo que revela imágenes a todo color que detallan el proceso. Este es un paso invaluable para los nuevos usuarios, y el valor adicional de esta guía de usuario detallada dará como resultado una impresora que tendrá muchos menos problemas debido a un proceso de configuración inadecuado o incompleto. De hecho, poco después de encender la máquina y conectarme a Wi-Fi, se me solicitó que actualizara el firmware, que la impresora pudo descargar e instalar automáticamente.

A diferencia de la mayoría de las demás impresoras 3D MSLA de resina, la SL1S utiliza un mecanismo único para deslaminar la pieza de la película FEP durante la impresión. La mayoría de las impresoras de resina, como la Elegoo Mars 3, levantan la pieza directamente de la película FEP y la delaminan en un solo movimiento. En su lugar, la SLS1 utiliza un mecanismo de inclinación, que inclina el tanque de resina hacia el frente de la impresora, lo que hace que la parte impresa se desprenda gradualmente de la película. Este movimiento de pelado permite una transición rápida entre capas, debido a que no es necesario subir y bajar el eje Z después de cada capa individual.

La plataforma de construcción está diseñada con una parte superior cónica, por lo que la resina puede gotear durante la impresión en lugar de acumularse en la parte superior. La plataforma tiene una textura ligera y uniforme que se siente como aluminio granallado, y la naturaleza de una sola pieza de la plataforma significa que la limpieza después de la impresión es un proceso muy fácil. A diferencia de la plataforma de construcción en impresoras como la Anycubic Mono X, no hay rincones ni grietas donde la resina sin curar pueda quedar atrapada y ser difícil de limpiar.

El volumen de construcción general de la SL1S es pequeño para una impresora 3D de resina MSLA, que mide 5" x 3,15" x 5,91" (127 mm x 80 mm x 150 mm). Está claro por el nombre de la impresora (Prusa SL1S Speed) que esta máquina ha sido diseñada para impresiones rápidas y no necesariamente de gran formato.

Además de la película de FEP que ya está adherida a la tina de resina, Prusa ha incluido tres hojas adicionales de película de FEP para usar como reemplazo cuando la original se deforma o perfora. El tanque de resina en sí tiene marcas que indican un volumen del 35 %, 70 % y 100 %. Debido al mecanismo de inclinación de la tina, la marca del 100 % del volumen es relativamente baja en la tina y solo permite llenar 200 ml de resina a la vez.

Este fue el único problema recurrente que tuve con la máquina; Constantemente tuve errores de sobrellenado al comenzar una impresión, incluso cuando parecía que la resina estaba por debajo de la línea del 100 %. Incluso en la línea del 100 %, recibía un mensaje que decía que la tina tenía 220 ml o 240 ml de resina, y luego tenía que extraer parte de la resina de la tina.

El SL1S tiene un sensor de llenado para detectar cuando la tina de resina se está agotando, que usé para volver a llenar la tina después de que la resina se agotara demasiado. También tuve un problema menor con la tina en sí; se siente como un material de polímero relleno de vidrio o fibra, a diferencia del recipiente de metal mecanizado incluido con Elegoo Mars 2 Pro, que se siente mucho más sustancial. Esto puede deberse a que el peso reducido es más fácil para el motor de inclinación, pero da como resultado una tina que se siente un poco más delicada.

Prusa se refiere al ensamblaje del eje Z como la 'Torre', y utiliza un actuador lineal de husillo de bolas para el movimiento del eje Z. La plataforma de construcción está suspendida de este eje en un soporte voladizo de aluminio sólido, que se siente sólido y no tiene ningún juego o movimiento notable durante la impresión.

Una de las primeras cosas que noté sobre la SL1S fue la cantidad de piezas impresas en 3D en la impresora. Todo, desde los soportes de la bisagra hasta la perilla que se bloquea en la plataforma de construcción, se imprimió en 3D con una máquina FDM, y parece que también se imprimieron más piezas en el interior de la máquina. La estación de curado/lavado CW1S también tiene una perilla impresa en 3D y otras piezas impresas en 3D en toda la máquina.

Estas piezas indican que Prusa ha adoptado algunas de las fortalezas centrales de la fabricación aditiva, incluida la impresión de piezas de alta complejidad y bajo volumen para la producción. La perilla impresa en la plataforma de construcción funciona tan bien como lo haría una perilla mecanizada o moldeada por inyección, y no se requirieron herramientas ni configuración para la fabricación, solo se imprimió directamente la pieza en una impresora 3D FDM.

Teniendo en cuenta el alto nivel de automatización de la Prusa SL1S, no debería sorprender que el proceso de nivelación de la plataforma de construcción esté casi completamente automatizado, y solo requiera que se afloje y luego se apriete un solo perno. El SL1S utiliza un asistente automatizado que guía al usuario a través del proceso de calibración y solo toma unos minutos completarlo. Después de aflojar el perno que sujeta firmemente la plataforma de construcción contra el pórtico, el SL1S deja caer la plataforma sobre la película de FEP de la tina, manteniéndola plana mientras el usuario vuelve a apretar el perno.

En comparación con el proceso de cuatro pernos utilizado por impresoras como la Anycubic Photon Mono, este es rápido, confiable, fácil y no requiere la misma "sensación" para tirar de una hoja de papel entre la plataforma y la pantalla LCD. Este es un proceso muy subjetivo que puede ser difícil para los nuevos usuarios y, en cambio, el SL1S opta por un flujo de trabajo de calibración que tiene un mayor nivel de automatización con una menor probabilidad de falla. La compensación obvia es el costo; el Photon Mono cuesta $ 199 y contiene solo un sensor (tope final del eje Z), mientras que el Prusa SL1S cuesta 10 veces el precio y contiene múltiples sensores para todo, desde la tapa UV hasta el sensor de peso utilizado para detectar la cantidad de resina restante.

La Prusa SL1S utiliza resina UV de 405 nm, un material que debe manejar de forma segura cuando no está curado para evitar lesiones. La resina puede ser dañina cuando entra en contacto con la piel, así que asegúrese de usar guantes cuando vierta, limpie o manipule la resina sin curar. También me aseguro de usar guantes cuando retire la plataforma de construcción después de una impresión, ya que la resina tiende a acumularse en la parte superior de la plataforma y puede gotear mientras se retira la plataforma.

Asegúrese de usar el SL1S en una habitación bien ventilada para minimizar el peligro de inhalar vapores. Cualquier derrame o resina sin curar adherida a una superficie debe limpiarse con alcohol isopropílico al 99 % y el recipiente de la resina debe mantenerse cerrado y asegurado cuando no se esté vertiendo material activamente.

Las impresiones de prueba se incluyen con frecuencia con las impresoras 3D como una forma rápida y fácil de validar la funcionalidad de la máquina y, al mismo tiempo, brindan a los usuarios la oportunidad de experimentar el funcionamiento normal. Algunos fabricantes tratan esto como una ocurrencia tardía, como la impresión de prueba de 19 horas incluida con la Creality LD-002R, un maratón angustioso para cualquiera que quiera ver el proceso de impresión en su totalidad.

La Prusa SL1S incluye una impresión de prueba de Josef Prusa (por supuesto) y un hexágono que contiene una multitud de funciones que se pueden usar para mostrar los puntos fuertes de la impresora. Mientras que el modelo de Josef está impreso sólido, el hexágono presenta un patrón de panal, así como postes y agujeros que miden hasta 20 micrones. Estas características finas demuestran las fortalezas de una impresora de resina como la SL1S, mientras que también tiene un tiempo de impresión razonable de 1 hora.

La mayor parte del desorden típicamente asociado con la impresión de resina ocurre en la etapa de posprocesamiento, donde el modelo impreso debe retirarse de la impresora, enjuagarse el exceso de resina, lavarse en un baño de solvente para eliminar la resina sin curar y polimerizarse completamente en un proceso de curado. cámara. Este proceso implica varios pasos y, por lo general, requiere varias otras máquinas para lograrlo.

Para hacer este un proceso más fácil para el usuario, Prusa ha diseñado la Prusa CW1S, un accesorio opcional para la máquina que combina estos pasos (y más) en una sola unidad capaz de reducir la cantidad de tiempo dedicado al procesamiento posterior de las piezas de resina. Con un precio de venta de $ 749, este no es un accesorio barato; cuesta mucho más que otras impresoras de resina como la Elegoo Mars 2 Pro. Si está interesado en un flujo de trabajo rápido con una máquina confiable, vale la pena investigar el CW1S para comprender los beneficios que puede aportar a su flujo de trabajo.

Para comprender cómo funciona el CW1S, lo guiaré a través de un proceso de flujo de trabajo típico para terminar una impresión de resina. La plataforma de construcción de la SL1S es fácil de quitar de la máquina, y los bordes cónicos permiten que la resina fluya, lo que facilita la limpieza, por lo que se puede quitar con cuidado la plataforma del soporte sin derramar una sola gota de resina. Por lo general, lo dejo reposar durante un tiempo después de imprimir para permitir que el modelo se seque.

Después de quitar la plataforma de construcción, el siguiente paso es quitar la pieza. Esto generalmente se hace con el raspador de metal afilado que se incluye con la impresora y se puede lograr encontrando una esquina o borde y separando ligeramente el modelo de la plataforma. Es posible que gotee parte de la resina que está adherida al modelo, por lo que querrás colocar un tapete de silicona u otra superficie fácil de limpiar debajo de la plataforma.

El CW1S incluye una tina de metal con una canasta de malla de alambre que se usa para enjuagar el exceso de resina de la pieza. Debajo de la tina hay una plataforma magnética giratoria que impulsa un agitador de plástico en el fondo de la tina. Este agitador crea un vórtice de solvente que enjuaga activamente el exceso de resina del modelo. Para modelos como esta torre, hay muchas ventanas pequeñas que pueden tener resina adherida a ellas debido a la tensión superficial del material. Al enjuagar vigorosamente el modelo, este exceso de resina se elimina de todas las áreas del modelo.

La pantalla en la parte frontal del CW1S incluye una interfaz que guía automáticamente al usuario a través de los pasos del posprocesamiento. Una vez terminada la fase de lavado, saco la pieza de la tina y la dejo secar al aire antes de volver a colocarla en el CW1S. Una de las características únicas del CW1S es la fase de 'Secado', que sopla aire caliente sobre el modelo para acelerar la evaporación de cualquier solvente atrapado o atascado.

La interfaz le pedirá que inicie la fase de secado y automáticamente comenzará la fase de curado una vez que haya terminado. La tapa resistente a los rayos UV del CW1S significa que la única fuga de luz está en los lados de la máquina, a través de los cuales se puede ver un brillo ligeramente púrpura. Una vez que se completa la fase de curado UV, el modelo está completamente polimerizado y se completa la fase de procesamiento posterior.

Una vez que finaliza el procesamiento, podemos echar un vistazo al modelo para tener una mejor idea de lo que hemos logrado a través de estos pasos. La estructura de celosía fina de este modelo es fácilmente visible sin celdas u orificios rellenos, y no hay exceso de resina en los bordes del modelo. Los haces de este modelo miden 0,4 mm y no hay deformaciones, deformaciones o áreas incompletas en el modelo. Imprimir un modelo con tanto detalle es un logro en sí mismo, pero el detalle adicional que se obtiene en la fase de posprocesamiento ayuda a resaltar el valor de una máquina de posprocesamiento como la CW1S.

PrusaSlicer es una aplicación de corte rica en funciones para impresoras 3D FDM, desarrollada por Prusa y compatible con una gran cantidad de impresoras 3D de filamento, incluida la propia Prusa MK3S+ de la empresa. Además de esta funcionalidad, PrusaSlicer también es compatible con la resina MSLA Prusa SL1S y contiene tantas funciones como cabría esperar del equipo de Prusa. Con el software PrusaSlicer, puede cargar y reparar modelos 3D, ahuecarlos, agregar orificios de drenaje, dividir el modelo en partes e incluso agregar manualmente una estructura de soporte.

Estas configuraciones se presentan de una manera que es accesible sin ser abrumadora, con una vista 'Simple' que proporciona la información básica necesaria para preparar un archivo, mientras que el modo 'Experto' desbloquea el control total en la segmentación. Pasé por el proceso de flujo de trabajo típico (hueco, drenaje, soporte) y preparé el modelo MadCat Mk2 Mech de Matt Mason para el SL1S. Este proceso fue sencillo y se presentó de forma lineal en el software, por lo que solo tardó unos minutos en completarse.

El enfoque típico para preparar una pieza para la impresión de resina MSLA es inclinar el modelo para reducir el ancho de la sección transversal. Esto crea capas más pequeñas que son más fáciles de deslaminar de la delicada película FEP y no tienen la succión asociada con un gran bloque plano que se tira hacia arriba. Curiosamente, la función de inclinación de la SL1S significa que es completamente posible imprimir grandes objetos en bloques que tienen capas densas debido al desprendimiento gradual del FEP de la pieza, en lugar de que sea al revés.

Usando la estructura de soporte generada automáticamente por PrusaSlicer, el modelo se imprimió en 1 hora y 53 minutos sin ningún problema. Al imprimir modelos que tienen muchos detalles pequeños, siempre es posible que una pequeña pieza de resina curada se desprenda del modelo y flote en el tanque, lo que podría causar problemas en impresiones posteriores. La aplicación de corte Chitubox tiene la capacidad de detectar y eliminar estas islas flotantes, pero no pude encontrar una característica comparable en PrusaSlicer. Esta es la única mejora que pude ver que Prusa agregó a este software; por lo demás, la experiencia fue sencilla y no presentó ninguna sorpresa.

Para cualquiera que esté considerando comprar una impresora de resina, puede ser difícil entender por qué el precio de la Prusa SL1S es mucho más alto que algunas de las otras impresoras de resina en el mercado. Para comparar esta máquina, imprimí un modelo tanto en la SL1S como en la Elegoo Mars 3, una de las mejores impresoras 3D que puede comprar en 2021 que cuesta $ 300 o menos. Para comprender esta prueba comparativa, vale la pena echar un vistazo a las especificaciones de ambas máquinas para comprender mejor su rendimiento.

Para minimizar las variables entre las dos impresiones, utilicé un modelo presoportado de Loot Studios que imprime hueco con una estructura de soporte interna. Usé la configuración predeterminada tanto en PrusaSlicer como en Chitubox, y usé resina Prusament Tough Anthracite Grey tanto en SL1S como en Mars 3. Ambos modelos se imprimieron con una altura de capa predeterminada de 0,05 mm (50 micras) y el tiempo de exposición para PrusaSlicer tiene un valor predeterminado de 2,4 segundos por capa, mientras que Chitubox tiene un valor predeterminado de 2,5 segundos por capa.

El modelo impreso en Mars 3 tardó 5 horas y 19 minutos, una gran diferencia con respecto al tiempo de impresión estimado de 4 horas y 4 minutos proporcionado por Chitubox. Por el contrario, el modelo impreso en el SL1 tardó 2 horas y 59 minutos, precisamente al minuto de la estimación proporcionada por PrusaSlicer.

La impresión del Mars 3 presentaba un alto nivel de detalle, y la textura de la piel del modelo era limpia y bien definida, y las placas lisas de la armadura casi no tenían escalones visibles. El Mars 3 es un LCD mono 4K con una resolución XY de 0,035 mm, por lo que este nivel de detalle es lo que cabría esperar.

La impresión de la SL1S se veía igualmente detallada y, a pesar de una resolución XY técnicamente más baja de 0,049 mm, el modelo era casi indistinguible del que se hizo con la Mars 3 y se completó en menos del 60 % del tiempo que necesitó la Mars 3. Una comparación lado a lado revela dos modelos que son muy similares en apariencia. El modelo de abajo a la izquierda se imprimió en el Mars 3, y el modelo de la derecha se imprimió en el SL1S.

Prusa ha creado un repositorio de archivos en línea llamado 'PrusaPrinters' que alienta a los usuarios a cargar tanto modelos 3D como archivos 3D preparados que están listos para imprimir. Como ejemplo de esto está el modelo 'Wardragon', que está disponible como un formato de archivo '.sl1s' que la Prusa SL1S puede imprimir fácilmente sin ningún software adicional. Este tipo de uso compartido de archivos permite a los usuarios descargar modelos que pueden imprimir sin tener que preocuparse por pasar por el proceso de corte.

Descargué el archivo wardragon.sl1s y lo imprimí con material Prusa Tough Orange sin modificar la configuración ni la impresora.

El modelo de Wardragon se imprimió sin ningún problema, y ​​realmente fue tan simple como descargar el archivo .sl1s, ponerlo en una memoria USB, conectarlo a la impresora y presionar 'iniciar'. El modelo imprimió en 3 horas y 1 minuto, una mejora sobre el tiempo estimado en el sitio de 3 horas y 29 minutos. Estoy acostumbrado a las aplicaciones de segmentación que proporcionan tiempos de impresión "optimistas" que suelen ser entre un 20 y un 50 % inferiores al tiempo de impresión real, por lo que tener una impresora terminada antes del tiempo estimado fue una agradable sorpresa.

Después de retirar la pieza de la plataforma de construcción de la máquina, procesé el modelo con la Prusa CW1S para limpiar el exceso de resina y curar completamente la pieza. El detalle del modelo es sorprendente, con anillos individuales visibles en las riendas del dragón y la piel texturizada del modelo que se ve nítida y realista. Lo que más me impresionó fueron los anillos de cota de malla que colgaban debajo de la armadura; casi parecen flotar en el aire y el nivel de detalle supera con creces lo que hubiera esperado de una pantalla LCD de enmascaramiento de 2K.

Las impresoras 3D de resina MSLA, como la Prusa SL1S, tienen una ventaja única sobre las impresoras 3D FDM en lo que respecta a la velocidad de impresión en virtud del proceso de curado. Cada capa en una impresora 3D de resina MSLA tiene el potencial de curarse en toda el área de la plataforma, por lo que agregar varias partes no agrega tiempo de impresión adicional. Como ejemplo de esta técnica, cargué tres copias del mismo modelo Sci-Fi Door de Loot Studios en PrusaSlicer una al lado de la otra en la plataforma de construcción.

Imprimir tres de estos modelos simultáneamente tomó 1 hora y 59 minutos, exactamente la misma cantidad de tiempo que hubiera tomado imprimir uno solo. Por lo general, es importante mantener un ancho de sección transversal relativamente delgado para evitar causar una tensión indebida en la película de FEP, pero la naturaleza única de inclinación y despegado de la SL1S significa que la impresión de piezas grandes en múltiples es una estrategia viable.

Los detalles de cada modelo son idénticos y es imposible diferenciarlos entre sí. Al imprimir estos tres modelos simultáneamente, reduje efectivamente el tiempo del ciclo (o el tiempo por pieza) a un tercio de la cantidad requerida para imprimir una sola pieza. Esto se hace sin penalizar la calidad de impresión, y los modelos tienen el mismo aspecto que si se hubieran impreso individualmente. Para cualquier persona interesada en imprimir grandes cantidades de piezas pequeñas de manera confiable, la SL1S ha demostrado que está más que preparada para el desafío.

El precio de $1,999 de la Prusa SL1S ($2,599 con la estación de curado/lavado CW1S) es ciertamente lo suficientemente alto como para llamar la atención de la mayoría de los aficionados. Esta máquina no está diseñada para competir en la carrera a la baja de precios de otras máquinas económicas y, en cambio, se enfoca muy intensamente en brindar resultados confiables utilizando componentes resistentes y de alta calidad. Después de pasar tiempo con esta máquina y probarla para una variedad de aplicaciones, puedo recomendarla de todo corazón a cualquier persona interesada en una impresora 3D MSLA de resina confiable y creo que se ha ganado un lugar entre las mejores impresoras 3D.

Prusa está involucrada en todos los aspectos del ecosistema de esta máquina, desde el hardware hasta el software, incluso hasta los consumibles como la resina Prusament. Esto se traduce en una experiencia de impresión fluida y predecible que implica poca o ninguna solución de problemas o adivinanzas por parte del usuario, por lo que puede pasar más tiempo imprimiendo y menos tiempo ajustando.

La cubeta basculante, el eje Z del husillo de bolas, el sensor de la cubeta de resina, la velocidad de impresión ultrarrápida y otros toques de alta gama contribuyen en gran medida a justificar el costo de la máquina, pero al final del día, esta máquina no va a ser una gran opción para todos. Si no está interesado en la velocidad de la impresora y está más preocupado por el gran volumen de construcción, podría tener sentido investigar una opción menos costosa como Elegoo Saturn como alternativa.

Andrew Sink utilizó por primera vez una impresora 3D en 2012 y desde entonces ha estado involucrado con entusiasmo en la industria de la impresión 3D. Habiendo impreso todo, desde un escaneo de su propio cerebro hasta un sándwich de mantequilla de maní y mermelada, continúa sumergiéndose cada vez más en las infinitas aplicaciones de la tecnología aditiva. Siempre está trabajando en nuevos experimentos, diseños y revisiones, y comparte sus resultados en Tom's Hardware, YouTube y más.

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